百林科亮相CBioPC并發(fā)布《抗體生物工藝及應用實例》

昨日，第二十四屆中國生物制品年會（CBioPC）在蘇州國際博覽中心圓滿落幕。百林科攜生物制藥從開發(fā)到生產全流程的一系列中國智造解決方案亮相，并于昨天（4月23日）成功舉辦了以“智造抗體·生態(tài)共贏”為主題的衛(wèi)星會，正式發(fā)布了由百林科專家團隊所編撰的《抗體生物工藝及應用實例》，集中展示了公司在抗體產業(yè)鏈國產替代、工藝標準化和生態(tài)共建方面的最新探索與實踐。
 
作為本次年會的重要延伸活動，百林科在4月22日下午還于蘇州花山隱居舉辦了“破局·共贏——百家圓桌派”私享沙龍，邀請近30位行業(yè)專家、藥企高管及行業(yè)顧問，圍繞國產核心裝備突圍、生物工藝技術路徑、供需協(xié)同機制等話題展開閉門交流，為本次大會營造了更具深度與溫度的行業(yè)氛圍。  
   
23日中午，以“智造抗體·生態(tài)共贏”為主題的百林科衛(wèi)星會，吸引了眾多抗體研發(fā)、生產及工藝管理相關專業(yè)人士參與。三位特邀嘉賓圍繞抗體藥物CMC開發(fā)中的熱點議題進行了深入探討：
  童景博士，君實生物創(chuàng)新研究院副院長，帶來題為《創(chuàng)新抗體藥物各開發(fā)階段的關鍵問題及解決方案》的演講，系統(tǒng)剖析了抗體藥物從早期研發(fā)到上市后管理的CMC開發(fā)路徑，并指出標準化方法體系對提升中國企業(yè)全球競爭力的關鍵意義。
  趙普亞先生，凱萊英下游研發(fā)總監(jiān)，分享了《抗體生產中的工藝變更思路解析》。結合國內外法規(guī)，不同階段要求的差異，通過多個案例，為大家解析了抗體生產工藝變更的核心邏輯。
  宋翠靈女士，百林科高級應用總監(jiān)，則從實際項目出發(fā)，系統(tǒng)介紹了“百林科抗體整體解決方案”的組成與優(yōu)勢，并分享了多個應用實例，展示了從耗材選型到系統(tǒng)集成的落地成果。
  分享環(huán)節(jié)之后，三位演講嘉賓和百林科高級副總裁張?zhí)煊孪壬�再一次登臺，并在所有觀眾的見證下，一同發(fā)布了這本由百林科專家團隊精心編撰的《抗體生物工藝及應用實例》。
 
《抗體生物工藝及應用實例》系統(tǒng)梳理了抗體藥物開發(fā)中的關鍵技術路徑，涵蓋從細胞庫構建、培養(yǎng)工藝、純化流程到商業(yè)化生產的各關鍵節(jié)點，重點突出了可落地的操作建議與中國智造解決方案，力求為行業(yè)提供一份可參考、可復用的實操指南。
 
  除《抗體生物工藝及應用實例》發(fā)布外，百林科在大會主展區(qū)也全面展示了其覆蓋上游細胞培養(yǎng)、配儲液系統(tǒng)，到下游層析純化、過濾的一體化產品線。包括PUPSIT解決方案、MaXtar^® ARPA抗體親和填料、BioHub^® Fill一次性分裝系統(tǒng)等新產品。其中PUPSIT解決方案，集結了各類由百林科自研自產的一次性組件接頭、管路、一次性儲液袋、濾器、一次性壓力傳感器、壓力流量測試儀等關鍵工藝設備與耗材。
 
這些產品不僅體現(xiàn)了百林科組件到系統(tǒng)、產品到平臺的整合能力，也充分回應了客戶對穩(wěn)定、可控、合規(guī)的本土替代方案的迫切需求。
   
  面對國際貿易摩擦與供應鏈不確定性，抗體行業(yè)的國產化、智能化、標準化轉型正成為全行業(yè)的共識。此次發(fā)布的《抗體生物工藝及應用實例》，正是百林科在積累大量一線實踐基礎上的系統(tǒng)輸出，也標志著國產抗體產業(yè)鏈在方法論建設上邁出的重要一步。未來，百林科將持續(xù)以產品為基石、以工藝為橋梁、以知識為載體，推動中國生物藥從“單點國產化”邁向“系統(tǒng)標準化”，賦能行業(yè)實現(xiàn)更加安全、自主、可持續(xù)的工藝路徑選擇。